当前世界各国对高粘原油的开采主要是依靠传统的热力方法,即蒸汽吞吐和蒸汽驱开采。国内大多数采用蒸吞吐和井筒掺稀油的配套技术进行稠油开采。这种方法不仅消耗大量的燃料,而且还消耗大量的稀油,从而大大增加了采油成本。
在注蒸汽的同时注入耐高温乳化降粘剂,使原油变成以水为外相的水包油乳液,粘度大大降低,减少了能源和动力消耗,降低生产成本。
1降粘剂乳化降粘机理:
(1)表面活性剂降低降低了原油与地层岩石之间的界面张力。
在注蒸汽形成的热水区内,表面活性剂的加入降低了原油和岩石之间的界面张力,原油和岩石之间的粘附功降低,增加了井下原油的流动性,油珠易从被水润湿的孔隙中排出。
(2)表面活性剂可减少亲油油层的毛细管阻力。
表面活性剂可使油水界面张力减小和使油对岩石表面的润湿角增加,大大减少毛细管阻力。当注蒸汽的蒸汽中含有活性剂时,表面活性剂可进入半径更小而普通水原先进不去的油层孔道内,从而使蒸汽波及系数提高,使热采的效率提高。
(3)表面活性剂可使稠油乳化
表面活性剂使从岩石表面洗下来的油乳化成水包油型乳状液。水包油乳状液的粘度相对于稠油来说大大降低,减少了流动阻力;乳化的油不容易再粘附于岩石表面,容易被驱替,因而有利于提高洗油效率。
(4)井下降粘机理
耐高温乳化降粘剂通过井下管柱挤入井底或挤入近井地层。蒸汽吞吐降粘时,随着高温高压蒸汽的推进,降粘剂被推向油层深处,使井底更大范围内的原油得到乳化。
2超稠油热采对表面活性剂的要求:
(1)超稠油热采用的乳化降粘剂除了一般的降粘剂要求的降粘率高,用量少,破乳容易外,还要要求表面活性剂耐高温性好,在300-350℃的高温下热分解损失小。
(2)适应油藏地层水的矿化度要求,不能和水中的钙镁离子反应,也不能在高浓度电解质溶液中析出。
(3)油水界面张力低,体系油-水界面张力越低,越容易形成乳状液。
3耐高温高盐稠油乳化降粘剂YH-EVR02性能介绍:
耐高温高盐稠油乳化降粘剂YH-EVR02是淄博涌泓新材料有限公司的产品,由多种耐温耐盐的新型表面活性剂复配而成,耐温达350℃,非常适合热采超稠油时乳化降粘。
YH-EVR02在内蒙某油田已经使用两年,增产效果显著。该油藏粘度5.5×104mPa·s,是典型的超稠油,蒸汽驱效果差,产量低,在使用本产品后,井下降粘效果明显,经济效益显著。
下图为实验室使用前后效果对比
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